时间：2011-06-10  

ERP管理师考试大纲

考试性质

    参与此岗位考试人员应熟悉ERP管理相关的知识.

考试介绍

1．考试形式：理论。

2．考试时间：120分钟。

3．考核标准：满分100分，合格60分。

考试内容：

1.     MRP，MRPII，ERP，MPS的概念

MRP是种即要降低库存，又要不出现物料短缺的计划方法，这说明供需这间品种和数量的关系，更重要的是说明了供需之间的时间关系，不公说明需用的时间，还要根据提前说明下达计划的时间。毛需求指要生产什么或需要什么和需要多少，

净需求量 = 本时段毛需求 – (前一时段末计划库存 本时段计划产出)

计划库存 = 前一时段末计划库存 本时段计划产出 – 本时段毛需求   本时段计划投入。

MRPII（Manufacturing resource planning），它体现了供需链上物流信息喝资金流信息的集成；把企业人、财、物、生产、销售、采购、工程技术等各子系统结合成一个一体化的系统，称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)，英文缩写还是MRP，为了区别于基本MRP而记为MRPII。它具有以下特点：

1、闭环MRP是MRPⅡ的基础；2、MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切；3、MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库。各子系统在统一的数据环境下工具；4、具有决策支持功能，由于MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。

ERP──Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。MPS

2.     MRP，MRPII，ERP的核心思想

MRPII的一个重要特点就是体现管理信息的高度集成，它是一种管理信息系统。

作为一种库存定货计划——MRP，即物料需求计划阶段，或称基本MRP阶段，基本MRP是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的，亦称为时段式MRP。目前，人们建立和使用的MRP系统已经形成了一种标准的形式。这种标准形式包含着运行所依据的某些前提条件和基本假设。基本MRP适用于离散式机械制造生产类型的企业。

作为一种生产计划与控制系统——闭环MRP阶段，闭环MRP的处理逻辑：净需求=毛需求-（库存可用量 预计可接收量）。其中：库存可用量=现有库存-已分配量。它与基本MRP的根本区别：在基本MRP的基础上增加了能力需求计划、车间作业计划与采购作业计划功能，把MRP进一步发展成为计划——实施——评价——反馈——计划的信息和管理运用的闭环。

作为一各企业经营生产管理信息系统——MRPII，把企业人、财、物、生产、销售、采购、工程技术等各子系统结合成一个一体化的系统，称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)

，英文缩写还是MRP，为了区别于基本MRP而记为MRPII。它具有以下特点：

1、      闭环MRP是MRPⅡ的基础；

2、      MRPII把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统。其中，生产和财务两个子系统关系尢为密切；

3、      MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库。各子系统在统一的数据环境下工具；

4、      具有决策支持功能，由于MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。

ERP的发展经历订货点法，基本MRP，闭环MRP，MRPII，ERP五个阶段。

3.     MRP系统中数据规范与精确性

4.     MRPII是一种信息管理系统，要进行大量的数据处理，因此数据必须规范化，数据规范化是实现实现信息集成首要条件。另一个要求是数据准确性。总共包括三种数据：表态数据（或称固定信息）、动态数据（流动信息）、中间数据（中间信息）。。MRPII是一种人机交互的管理信息系统，它不是一个自动优化系统，它提供信息的价值在一人们能利用它作出正确的决策或作为优化的依据来指导管理工作。其特点是：越是充分利用，价值就越高，不用就毫无价值。

5.     物料的类型与分类

物料类型（item type）最基本的作用是在编制计划时，说明物料是如何形成的，即自制还是外构，也就是物料的来源。MPR展开时根据物料类型，决定对该物料生成加式计划内还是采购计划。

物料分型：它的基本作用是查询库存物料用。

6.     物料类型的确定与划分

7.     物料主文件的概念，定义，分类，以及物料主文件所存储的数据信息

物料主文件：它是每一种物料的文档，是说明物料的各种参数，属性及有关信息，反映物料同各个管理功能之间的联系，体现信息集成。物料主文件所存储的数据信息包括：与设计管理有关的信息、主要同物料管理有关的信息、主要同计划管理有关的信息、同销售管理有关的信息、同质量管理有关的信息。

8.     BOM(物料清单)的作用、类型、种类以及组成

物料清单是指用数据格式来描述产品结构的文件，是企业的重要管理文件，其作用是：

ü   使系统识别产品的结构

ü   联系与沟通企业各项业务的纽带，体现了数据共享和信息集成

物料清单的种类分为：

缩排式物料清单、汇总的物料清单、反查用物料清单、成本物料清单、计划物料清单

类型

组成

9.     工作中心的作用，定义，功能以及组成元素

工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备是各种生产或者能力加工单元的总称。工作中心属于能力的范畴即计划的范畴，而不属于固定资产或者设备管理的范畴。

工作中心主要作用是：

ü   作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力计划时的计划对象。分析能力计划执行情况也要以工作中心为对象，进行工作是的投入与产出的分析；

ü   作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的基本单。

ü   作为车间作业计划完成情况的数据采集点，也用作反冲的控制点；

作为计算加工成本的基本单元。

10.   提前期概念，类型以及时间构成，不同提前期的意义

以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间，叫做提前期。

总提前期，产品的整个生命周期，包括：产品设计提前期，生产准备提前期，采购提前期、加工、装配、试车、检测、包装、发运提前期，成为总提前期；累计提前期，采购、加工、装配提前期的总和称为累计提前期。

时间构成：排队时间，准备时间，加工时间，等待时间和传送时间。

11.   MPS，MRP计算的需求来源，MRP，MPS计算报表

12.   主生产计划的定义，作用、意义以及计算对象

a)     MPS是根据客户和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。同时，它又是联系市场、主机厂或配套厂及销售网站同生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的优先顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。

b)     销售环境    MPS计划对象               计划方法

MTS        独立需求类型物料           单层MPS，制造BOM、计划BOM

MTO、ETO 独立需求类型物料           单层MPS，制造BOM

ATO        通用件、基本组件即可选件    多层MPS、总装进度FAS，制造BOM、计划BOM

c)     预计可用库存量（PAB）=前一时段末的可用库存量 本时段计划接收量-本时段毛需求 本时段计划产出量

可供销售量（ATP）=某一时段计划产出量（含计划接收量）-下一次出现计划产出量之前各时段合同两之和。

13.   物料需求计划的定义，作用、意义以及计算对象

作用与意义：MRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证与支持。他根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。按照产品出厂的优先顺序，计算出加工件和采购件的需求同时，并提出建议性的计划订单。

14.   物料需求计划的计算方式

15.   主生产计划和物料需求计划的区别 

16.   粗/细能力计划的概念，计算对象

a)     同主生产计划相伴运行的能力计划是粗能力计划（RCCP）。它是一种计算量较小、占用计算机机时较少、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。

b)     建立粗能力计划的步骤有：建立资源清单，说明每种产品的数量及各月占用关键工作中心的负荷小时数，同时与关键工作中心的能力进行对比；在产品的计划期内，对超负荷的关键工作中心，要进一步确定其负荷的时段。

17.   毛需求、净需求、预计可用库存量、可供销售量的含义

a)     毛需求说明制造方程式中的“要生产什么”或“需要什么和需要多少”。对于MPS来说，主要是出厂产品和合与预测的组合；对于MRP来说，是系统汇总了所有要生产的相关上层物料的投入量以后计算得出的。

b)     净需求指“还缺什么？”。在没有设定安全库存量的情况下，净需求计算值=本时段毛需求-（前一段末的可用库存量 本时段的计划接收量）；若设定了安全库存，系统将自动判断本时段的库存结余是否小于安全库存量，如果小于安全库存，将自动修订净需求量来补足。

c)     预计可用库存量（PAB）是现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量，可以用于需求计算的那部分库存。预计可用库存量=前一时段末的可用库存量 本时段计划接收量-本时段毛需求 本时段计划产出量。

d)     可供销售量（ATP）=某时段计划产出量（含计划接收量）-下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和。

18.   生产类型的特点，重复式生产和离散型生产的概念和区别

a)     定货组装，是一种选择装配类型的生产模式；重复式生产，是车间作业的一种特定形式，主要大批大量生产；流程工业；专项生产和分销资源计划等。

b)     离散型生产                   重复式生产

工艺路线多变                 工艺路线固定

能力需求计划                 有限顺排计划

按加工单下达生产任务         按日常量下达任务

生产周期不定                 生产节拍短，稳定

考虑批量规则                 按日或班产量

物料发放涌出库领料单         用反冲法登录工物料消耗

统计工时和成本               用反冲法登录工时和成本

按定单完工日期               逐日完成

车间调度重要                 车间调度简单

投入/产出控制                 主要控制产出

19.   制造业的三大定单，作用以及状态

分销资源计划是分销需求计划的扩展，除物料需求外，还包含仓库管理和布局，人力资源，资金管理，运输工具和运输计划等。

20.   分销资源计划的处理逻辑以及功能内涵

21.   仓库和货位的意义和概念，物料可用量的概念

22.   库存台帐中已分配量、计划出库量、可用量及安全库存之间的相互关系

23.   评价库存管理的标准，库存周转次数的公式

24.   库存管理中的ABC分类法

25.   安全库存的概念

26.   库存批量规则，库存费用的分类，类别和概念

27.   定货点法的分类，类型，含义，作用和计算公式

28.   成本类型以及成本构成的分类

订单是企业生产经营系统所需处理的主要对象。对于任何一个企业来说，都有三类订单需要处理：客户订单、生产订单、和采购订单。客户订单反映市场的实际需求情况，生产订单满足客户需求所必须完成的自制项目及其数量，采购订单则反映为保证生产和客户需求所必须外购的零部件和原材料及其数量。这三类订单都是通过对MRP的计量产生形成。为便于订单的动态管理，把从接爱（或者产生）一个订单，进而组织生产、采购、发运直到订单完成的整个过程称为一个订单的生命周期，并且把整个周期划分为五个阶段，这五个阶段或五个状态分别是：初始、已确认、准备下达、已下达和完成。

29.   制造业的三大订单是什么？它们的作用是什么？有哪五种不同的订单状态？

《ERP必备指南》知识点

30.   ERP能够为企业带来哪些商业利益？

a)     减少周转时间

b)     信息业务更加迅捷

c)     更佳的财务管理

d)     奠定了电子商务基础

e)     使不明确的工艺知识明朗化

31.   ERP出现前后，企业的信息系统有何显著差异？

ERP出现前，系统不统一，且不能互连，一家公司可能存在几百种相互独立的软件，分头开发信息系统不利于在不同的业务职能之间协调规划；信息含义有歧义；维护成本高；2000年问题；需自行开发集成系统，造成收益不高。

ERP出现后，不必在自行开发集成系统，通过集成达到简化；安装匹配性极佳和功能齐全的应用模块，且这些模块所产生的信息大部分都能与互联网或企业内联网相连接，所有的信息都能快速生成；所有的软件都对相同的数据进行工作，这些数据都按照相同的方式定义，且存储在一个通用数据库中。某一软件中发生的业务交易将在整个系统中产生连锁发应，所有相关数据都将北同步更新。

32.   在实施ERP的时候，从“实施过程花费的时间”和“业务量变动与公司希望实现的价值”两个尺度进行划分，有哪些可供选择的方法？每种方法都有哪些特定？

可供选择的方法：

速度 快快速减压 快速优势慢 劣质安装 长期竞争

重点 战略层面技术层面

“快＋技术层面”：意味着紧迫的技术问题或不充分的遗留系统快速减压。这种方式可能费用最低。它不会直接增加商业价值，但能将技术屏障转移到经营的有效性上去。

“快＋战略层面”：快速优势，但存在竞争差异；转变战略、提高整体竞争力，综合性的“快＋战略层面”式项目可能并不存在。

“慢＋技术层面”：劣质安装，技术层面的重点极少放在商业价值之上，因此实施工作完成得越快越好；

“慢＋战略层面”：长期竞争，应将重点放在特定的业务流程或者竞争优势手段上。   

33.   中等企业在选择ERP项目时，他们的标准往往更关注哪些方面？

    中等企业通常缺乏预算和人员去购买和运作一套ERP。它们一般无法承受风险，也无法承受需要进行的重大改制或ERP的长期实施。它们需要投资上的短期回报。它们选择ERP的标准往往更加注重使用的容易度、供应商的服务和支持能力以及产品成本，却很少去关心深层的系统功能。

34.   在决定是否要实施ERP和在供应商中进行选择，有很大的区别吗？为什么？

不一定。它们的确是两个决策，但是它们通常是关联着的。这两项决策之间的一个关键性联系是，要想在供应链和竞争优势领域获得好处，不仅涉及到你是否安装了一套ERP，而且还涉及你和供应链成员及竞争对手安装的ERP的类型。而另一个关键性联系就是，是否有供应商能提供特别围绕着你自己企业而设计的软件。由于为特定公司量身定做ERP非常昂贵，所以，提前定型的企业解决方案是否已经存在不仅影响你对供应商的选择，而且会影响是否还要安装ERP的决策。

35.   当定位通过实施ERP来改善经营状况时，企业在选择软件、硬件和实施合作伙伴方面的考虑顺序是怎样的?

软件应该位于硬件之前，因为选择的软件包将影响到所需硬件环境的类型，并且客户端、服务器和网络硬件已变得越来越商品化。

如果你的目标首先是针对技术的安装，而较少关心经营价值和变革，那么先去选择软件供应商很可能更有价值。你倾向的软件供应商可能会推荐一家咨询公司来帮助你进行安装。

假如你的首要定位是用ERP来改善你的经营状况（而且你或许已经发现了，我认为这是一个正确的选择），那么你可能应该首先去选择一个安装伙伴。

把ERP供应商的可选范围缩小到少数几个，从简短的名单到一家供应商。

36.   ERP系统一般能提供哪些典型的流程？

a)     所有的财务和会计流程，包括库存、管理员职位、应付及应收账款、投资管理以及财务申报；

b)     所有的供应链流程，包括原材料提供、物资采购、货运、开具账单及付款，还包括在最有经验的ES系统中进行的规划和优化；

c)     所有的生产制造流程（虽然许多公司都有可与ERP进行交互的独立的商店级别的系统）；

d)     客户和订单履行流程；

e)     客户服务流程（无论是被集成在某供应商的一套ERP里，还是处于可以进行交互但相对独立的系统之中）；

f)     销售能力管理（同样也是或者集成的或者有交互界面的）；

g)     人力资源管理；

h)     工厂及设备的维修；

i)     建设及项目管理；

j)     某些管理流程（申报，特别是分析流程，等等）。

37.   企业业务流程分析整理的三步骤？

第一步，就是对“现实状况”的剖析。该阶段的目标是找出关键流程，确定当前的工作流量，并且用成本和时间指标对现有流程进行评估。第二个步骤是，对“可能状况”进行剖析。这需要在第一个步骤完成以后才能进行，主要是确定操作关键流程的最佳方式。第三步，对“未来状况”进行分析，即在计划安装的软件具有局限性的条件下，找到什么样的流程设计是最可能实现的。

38.   不同实施策略的适用性及优缺点 

渐进方法使一点一点地去实施系统和相互关联的业务变革；那将占用相当长的时间，此外费用也很高。

群起猛攻式的方法则是马上实施所有的项目。其实施方法既隐含着高度的风险，也蕴藏着高额的回报。

39.   数据的一体性及完整性  

    开发和维护“整洁”数据的能力永远至关重要，但不同行业所能接受的错误率却有所不同。要控制来自企业内部的交易信息的质量，要比控制那些来自不同实体的情况容易很多。

    为了能具备使用价值，交易数据必须包含能进行有效比较的数据元素（或字段），这样才能为人们提供决策制定的依据。这些数据元素是人们提出关键决策所必需的条件。完整的数据也意味着得有足够的时间周期然后才能做分析工作。一般来讲，仅仅拥有交易数据是不够的，这部分数据必须经历一段合理的时间周期才能变得有用。

40.   企业数据分析能力及企业数据前后关系要素

    前后关系要素：战略、技术、数据、组织机构、企业文化以及技能与知识结合在一起形成了企业的数据分析能力。                                                                         

41.   虚拟组织

虚拟组织可以被描述成一种或多种业务的组成部分的易变、灵活的结合体，可为某一市场带来价值。其特性是，在处理某一流程特定部分的公司之间存在着一定的联系。

关于虚拟组织，一种更成熟的看法是，把它们描述为不是简单的、线形的价值链，而是将多种能力放置在一个非线形方式中的价值网络。